下表總結(jié)了DIN 1.4021不銹鋼的性能,以及包括化學(xué)成分,機械性能,硬度,熱處理等在內(nèi)的規(guī)格。
下表中根據(jù)鑄造分析列出了X20Cr13材料的化學(xué)成分。
化學(xué)成分, % | |||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | C | Si,≤ | 錳≤ | P≤ | S≤ | 鉻 |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X20Cr13(1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注:對于1.4021不銹鋼棒,棒,線,型材,光亮產(chǎn)品及相關(guān)半成品,S的含量≤0.030%。特定范圍的硫含量可以提供特定的性能改進。對于可加工性,建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對于可焊性,建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。為了提高拋光性能,建議將硫含量控制在最大0.015%。
下表列出了DIN EN 1.4021不銹鋼的物理性能,例如密度,熔點,比熱,電阻率,彈性模量(彈性模量),導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)(CTE)。
筆記:
物理性質(zhì) | |
密度g / cm3(lb / in3) | 7.7(0.278) |
磁的 | 是的 |
比熱容,J /(Kg·K) | 在20°C(68°F)時為460 |
電阻率,μΩ·m | 在20°C(68°F)時為0.60 |
彈性模量,GPa(10 3 ksi) | 20°C(68°F)時為215(31.2) |
100°C(212°F)時為212(30.7) | |
200°C(392°F)時為205(29.7) | |
200(29)在300°C(572°F) | |
在400°C(752°F)時為190(27.5) | |
導(dǎo)熱系數(shù)(W / m·K) | 20°C(68°F)時為30 |
平均熱膨脹系數(shù),(10 -6 / K) | 20,100°C(68-212°F)時為10.5 |
20-200°C(68-392°F)時為11,0 | |
在20-300°C(68-572°F)時為11,5 | |
在20-400°C(68-752°F)時為12,0 |
下面的數(shù)據(jù)表中給出了DIN EN 1.4021不銹鋼的機械性能,包括抗張強度,屈服強度,伸長率,面積減小,布氏和洛氏硬度等。
機械性能 | |||||||||||
國家(地區(qū)) | 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 產(chǎn)品狀況 | 熱處理條件 | 厚度(mm),≤ | 硬度,HRB(HBW或HV) | 0.2%屈服強度,Mpa(ksi),≥ | 拉伸強度,Mpa(ksi) | 伸長率,%,≥,(長+ tr。) | 沖擊能量(ISO-V),KV2> 10mm厚,≥J | 洛氏硬度,HRC(HV) |
歐洲聯(lián)盟 | EN 10088-2 | X20Cr13(1.4021) | 冷軋帶鋼 | + QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50(440-530) |
冷軋帶鋼 | + A | 8 | 95(225) | – | 700(101),≤ | 15 | – | – | |||
熱軋帶鋼 | + A | 13,5 | |||||||||
熱軋板 | + QT650 | 75 | – | 450(65) | 650-850(94-123) | 12 | 通過協(xié)議 | – | |||
熱軋板 | + QT750 | 550(80) | 750-950(108-137) | 10 | |||||||
注意: + A:退火, + QT:淬火和回火。 |
在1C,1E,1D,1X,1G和2D條件下經(jīng)過熱處理的1.4021鋼在室溫下的機械性能 | ||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 厚度(t)或直徑(d)以毫米(英寸)為單位 | 熱處理條件 | 硬度,HBW | 0.2%屈服強度,Mpa(ksi),≥ | 拉伸強度,Mpa(ksi) | 伸長率,%,≥,(長) | 沖擊能量(ISO-V),KV2,≥J(長) |
EN 10088-3 | X20Cr13(1.4021) | – | + A | 230 | – | 760(110),≤ | – | – |
≤160(6.3) | + QT700 | – | 500 | 700-850(101-123) | 13 | 25 | ||
+ QT800 | – | 600 | 800-950(116-138) | 12 | 20 | |||
注意: 直徑:六邊形的平面寬度。 硬度:僅用于指導(dǎo)。 對于棒材,僅抗拉強度值適用。 |
2H,2B,2G或2P條件下熱處理的馬氏體鋼在室溫下光亮棒的機械性能 | |||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 厚度(t)或直徑(d),毫米 | 退火的 | 淬火+回火 | |||||
拉伸強度,Mpa(ksi),≤ | 硬度,HB,≤ | 熱處理條件 | 0.2%屈服強度,Mpa(ksi),≥ | 拉伸強度,Mpa(ksi) | 最小5mm伸長率,%,≥,(長) | 沖擊能量(ISO-V),KV2,≥J(長) | |||
EN 10088-3 | X20Cr13(1.4021) | ≤10(僅用于回合) | 910(132) | 290 | + QT700 | 600(87) | 750-1000(109-145) | 8 | – |
10 |
910(132) | 290 | 550(80) | 750-1000(109-145) | 8 | – | |||
16 |
850(123) | 290 | 500(72) | 700-950(101-138) | 10 | 25 | |||
40 |
800(116) | 250 | 500(72) | 700-900(101-130) | 12 | 25 | |||
63 |
760(110) | 230 | 500(72) | 700-850(101-123) | 13 | 25 |
二維條件下退火線在室溫下的機械性能 | ||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 公稱尺寸(d)毫米 | 拉伸強度,Mpa(ksi),≤ | 伸長率,%,≥ |
EN 10088-3 | X20Cr13(1.4021) |
0,50 |
1100(160) | 10 |
1,00 |
1050(152) | 10 | ||
3,00 |
1000(145) | 10 | ||
5,00 |
950(138) | 15 | ||
如果蒙皮通過(即橫截面減少小于5%),則最大抗拉強度可能會增加高達50 MPa |
高溫下的強度 | ||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼材名稱(材料編號) | 熱處理條件 | 溫度°C(°F) | 0.2%屈服強度,Mpa(ksi),≥ |
EN 10088-2 | X20Cr13(1.4021) | + QT650 | 100(212) | 420(61) |
150(302) | 410(59) | |||
200(392) | 400(58) | |||
250(482) | 385(56) | |||
300(572) | 365(53) | |||
350(662) | 335(48) | |||
400(752) | 305(44) |
馬氏體鋼在高溫下0.2%屈服強度的最小值 | ||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼材名稱(材料編號) | 溫度°C(°F) | 0.2%屈服強度,MPa,≥ | |
+ QT650 | + QT800 | |||
EN 10088-3 | X20Cr13(1.4021) | 100(212) | 460(66) | 515(74) |
150(302) | 445(64) | 495(71) | ||
200(392) | 430(62) | 475(69) | ||
250(482) | 415(60) | 460(66) | ||
300(572) | 395(57) | 440(64) | ||
350(662) | 365(53) | 405(59) | ||
400(752) | 330(48) | 355(51) |
以下內(nèi)容給出了DIN 1.4021不銹鋼的熱處理溫度,包括退火,熱成型,淬火和退火等。
DIN 1.4021馬氏體鋼的熱成型和熱處理溫度準(zhǔn)則 | |||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 熱成型 | 熱處理符號 | 退火 | 淬火 | 回火溫度,°C(°F) | |||
溫度°C(°F) | 冷卻方式 | 溫度,°C(°F),① | 冷卻方式 | 溫度,°C(°F),① | 冷卻方式 | ||||
EN 10088-2 | X20Cr13(1.4021) | 緩慢冷卻 | + A | 730至790(1350-1455) | – | – | – | – | |
+ QT | – | – | 950至1050(1745-1925) | 油,空氣 | 200至350(395至665) | ||||
+ QT650 | – | – | 950至1010(1745-1850) | 700至780(1295-1440) | |||||
+ QT750 | – | – | 620至700(1150-1295) | ||||||
EN 10088-3 | + A | 745至825(1375-1520) | 空氣 | – | – | – | |||
+ QT700 | – | – | 950至1050(1745-1925) | 油,空氣 | 650至750(1200-1380) | ||||
+ QT800 | – | – | 600至700(1110-1290) | ||||||
注意: + A:退火 + QT:淬火和回火 ①:如果在連續(xù)爐中進行熱處理,通常最好使指定范圍的上限或什至超過指定范圍。 |
強度更高的結(jié)構(gòu)零件,例如輪軸,軸,泵零件,活塞桿,閥錐,噴嘴針,螺旋槳。