上海隆繼集團提供資訊：
寶鋼特鋼煉鋼廠優(yōu)化40噸產(chǎn)線工藝路徑
經(jīng)過近一年的設備改造及技術參數(shù)優(yōu)化，近日，寶鋼特鋼煉鋼廠成功完成了40噸產(chǎn)線VOD爐設備改造并投入試生產(chǎn)。這標志著40噸產(chǎn)線從此擁有了全新工藝路徑，為提升合金板帶產(chǎn)線的核心技術競爭力，發(fā)揮工裝設備在產(chǎn)品開發(fā)及質(zhì)量穩(wěn)定與提升方面的保駕作用，注入了新的活力。
隨著市場需求的變化及公司戰(zhàn)略產(chǎn)品進一步升級，煉鋼原有的VOD工藝路徑中，碳與氮精度已無法完全滿足當前生產(chǎn)要求。為此，煉鋼廠啟動了40噸VOD爐的攻關改造工作。
此次煉鋼廠40噸產(chǎn)線VOD爐改造，是利用生產(chǎn)間隙進行的項目施工。由于該設備大部分的元器件已老化或缺損，特別是電纜和冷卻系統(tǒng)的損壞，給改造工作帶來了較大難度。為此，煉鋼廠成立了由技能專家牽頭的攻關小組，全面負責該項目的設備安裝及調(diào)試工作。在此基礎上，項目團隊對原VOD軟件模型進行攻關，解析參數(shù)，修正模型，對氧氣流量、氧槍位置、真空度、水循環(huán)密封以及聯(lián)鎖裝置設置等參數(shù)重新進行了優(yōu)化和完善，進一步提高了該設備的安全運行系數(shù)與模型計算的準確度。