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太鋼集團(tuán)：細(xì)摳堵漏 一季度擠出成本水分三千萬
在太鋼的預(yù)算表上，有兩個最重要的指標(biāo)，一個是盈利，另外一個則是降本增效。嚴(yán)峻的市場形勢，讓盤活資源、物盡其用、降低成本在這樣一個雙千億企業(yè)中顯得尤為重要。
太鋼加工廠超細(xì)粉作業(yè)區(qū)的李保明就在一臺小電表里算出了一筆大帳。一臺小電表在總的成本里頭，一噸就占的7塊錢的成本，一天的產(chǎn)量基本上每個小時在150噸，那么24小時產(chǎn)量算下來，基本上每天光這一塊兒占總成本就將近兩萬多元、兩萬五千元的用電量。這個電表屬于隔壁煉鐵廠，兩家單位原先為了就近取電，共用一個供電線路，這個內(nèi)部的電費就一直由加工廠來買單。今年開始，公司開始推行二級單位成本單獨核算，降本增效不但分解到每個人頭上，還和他們的收入直接掛鉤。
拋光機(jī)在生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生好多廢鋼丸。在一次偶然的機(jī)會，張立林就發(fā)現(xiàn)這個還可以再利用，就把廢鋼丸的那個漏斗加了一根管，把廢鋼丸引到拋光機(jī)里面循環(huán)再利用，效果挺好，廠里大會小會都表彰，就這一項就給了3000多塊錢。
在冷軋硅鋼廠，天天都能收到來自一線工人的創(chuàng)新建議，而且采納率高達(dá)76.9%。一季度，通過生產(chǎn)細(xì)節(jié)的精細(xì)化，生產(chǎn)成本降低了500多萬元。而整個太鋼集團(tuán)更是通過這些點滴的堵漏，硬是擠出了三千多萬元的成本水分。