銅與銅的焊接：可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
銅與鐵的焊接：可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。
然后均勻加熱被焊接管件，直到焊接口處呈暗紅色，放入焊條并使熔化的焊條，包繞在焊口周圍0.8cm以上即可將焊條取下，當(dāng)釬料全部溶化時停止加熱。
焊接結(jié)束間隔幾分鐘后，用濕布揩拭連接部分。這樣既可穩(wěn)定焊接部分，又可以去掉焊接面上的熔渣，以防腐蝕。焊接后正常的焊縫應(yīng)無氣孔、裂紋和未熔合。
特征：焊縫邊緣被火焰燒成腐爛形狀，但又未完全燒穿，管壁本身被燒損。
特征：接頭表面氧化物焊后自然大塊脫落接頭擦干凈后，有黑色麻點鑲嵌在接頭表面。
特征：焊縫有雜質(zhì)，導(dǎo)致焊縫表面上出現(xiàn)的較深孔眼。
2、焊接效率適當(dāng)，讓溶解高溫熔池的氣體在焊縫凝固時有效排出
特征:加熱時間不足，液態(tài)軒縫金屬中的氣體未能全部溢出，在表面或內(nèi)部形成孔洞。
2.火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)，溫度控制不均勻；
特征:釬焊接頭的裂紋包?母材裂紋和釬縫裂紋。母材、釬縫力學(xué)性能下降，在殘余應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。
特征：:焊縫不完整，部分位置未完全熔合成整條焊，焊縫存在泄漏通道。
1、釬焊加熱的過程中焊槍在需要加熱部位來回擺動，不得定點加熱；
4、釬焊紫銅時，一般先預(yù)熱插入管，使管配合緊密，然后集中加熱外配管。
配合工件之間熱脹冷縮比率不同，焊接過程中配合工件之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，焊接后需回火消除焊接工件之間的內(nèi)應(yīng)力。
工件焊完后待溫度降至200℃～300℃，對焊緣30mm范內(nèi)進行回火處理，回火時用外焰快速掃過接頭處焊槍來回掃動，不得定點加熱，每個工件持續(xù)（3-5）秒鐘左右。
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德國高溫材料 |
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牌號 |
品種 |
規(guī)格(mm) |
表面狀態(tài) |
庫存說明 |
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1.4529 |
棒材 |
φ8-30 |
黑皮 |
上海
隆繼 |
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1.4910 |
φ30-300 |
扒皮黑皮 |
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1.4911 |
銀亮材 |
φ5.0-14.5 |
磨光 |
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1.4913 |
φ15-250 |
剝皮 |
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1.4914 |
異型材 |
7.2X7.2~ 27 X 27 |
黑皮 |
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1.4919 |
(3.5-40)X(16-100) |
黑皮/拋丸 |
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1.4920 |
(20-200)X (40~400) |
黑皮/銑削 |
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1.4921 |
線材 |
f 5.5-17 |
黑皮/拋丸酸洗 |
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1.4922 |
圓棒 |
φ1-300 |
黑皮 |
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1.4923 |
φ5-200 |
拉光 |
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1.4934 |
φ110 420 |
酸洗 |
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1.4935 |
φ12-190 |
黑皮/熱軋 |
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1.4938 |
φ10-165 325 |
薄皮/剝皮棒 |
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1.4939 |
絲材 |
φ 2.0-16.5 |
黑皮 |
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1.4941 |
板材 |
(2.0-15.0)X (500-700) |
黑皮 |
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1.4944 |
帶材 |
(36-65)X(1 5-3.0) |
黑皮/拋光 |
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1.4945 |
(25-55)X (0.65-1.80) |
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1.4948 |
(20-70)X (10-45) |
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1.4949 |
鍛件 |
圓形6 (50-350)X (10-300) |
黑皮/預(yù)加工 |
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1.4958 |
矩形(20-200)X (5-80) |
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1.4959 |
棒材 |
φ1-300 |
熱軋黑皮 |
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1.4960 |
φ5-65 |
研磨棒 |
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備注：上述未提及到材料均可定做，歡迎來電咨詢！ |
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