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從表可以看出，變形高溫合金的變形抗力較低。例如GH2135合金在1050 ~ 1200C范圍，變形抗力僅及K441合金的2/3, K4002的3/10。變形抗力小合金只需要較小能力的熱加工設(shè)備就能熱加工變形。
成分均勻組織穩(wěn)定
變形高溫合金鑄錠，由于合金化程度較低，偏析較鑄造高溫合金要輕,經(jīng)鑄錠開坯、軋制或墩粗、模鍛等反復(fù)變形，反復(fù)加熱，成分均勻化了,熱處理后更進一步改善了，所以合金組織比較均勻而穩(wěn)定。表中所列高溫合金在工作溫度范圍長期時
效TCP相的檢測結(jié)果?？梢姾辖鹪乜偭枯^低的變形高溫合金都沒有形成TCP相的傾向。只是合金元素總量接近臨界值的那些合金有形成a相等TCP相傾向,如U720Li、GH4220、 GH4710等。而鑄造高溫合金合金元素總量低至34%，就有形成
o相的傾向，這是由于合金中Al. Ti含量較高，消耗了大量的Ni而形成Nis(AI,Ti),使TCP相形成元素含量增加，同時由于合金凝固偏析嚴重，而使局部區(qū)域合金元素的平均電子空穴數(shù),可能超過了形成TCP相的臨界電子空穴濃度之故。有a相等TCP相析
出傾向的還有K405、K406、K418、 K423、K423A、K424、 K438、K441 和K4169等我國生產(chǎn)的等軸晶鑄造鎳基高溫合金。由于Cr含量增加對平均電子空穴數(shù)的增加影響最大，因而Cr含量較低的GH4049、K409 和K419均未發(fā)現(xiàn)組織中有相出現(xiàn)。
晶粒細小疲勞強度高
變形高溫合金在經(jīng)歷了鑄錠鍛造開坯、軋制或墩餅、模鍛后,進行熱處理，組織由再結(jié)晶后的細小晶粒構(gòu)成，與鑄造高溫合金的凝固組織由粗大晶粒組成成為鮮明對照。由于高溫合金基體均由y奧氏體組成,熱處理不可能使鑄態(tài)粗晶尺寸減少，所以變
形高溫合金的晶粒尺寸要比鑄造高溫合金的晶粒尺寸小得多。從圖等近年研制的鑄造鎳基高溫合金K435和變形高溫合金GH4413晶粒組織可以看出,在金相顯微鏡放大30倍情況下，鑄造鎳基合金K435在視場中能看到5個不完全的晶粒，而變形
鎳基合金GH4413能看到273個晶粒,鑄造合金晶粒尺寸是變形合金的55倍。晶粒細小，- -般都使疲勞強度提高，這是由于高溫合金的層錯能都比較低，晶粒越小，裂紋傳播的第-階段的阻力就越大,疲勞壽命會越長。變形鎳基高溫合金，包括那些邊緣合金GH4220和GH4710等，其高溫高周疲勞極限在900C以下都明顯高于鑄造鎳基高溫合金。
鑄造鎳基高溫合金K435(a)與變形鎳基高溫合金GH4413(b)晶粒尺寸的比較
- -些鎳基高溫合金高溫高周(10' 次)疲勞極限(MPa)
產(chǎn)品種類多規(guī)格全
變形高溫合金的產(chǎn)品往往多種多樣，-一個合金可以以棒材、板材、管材、絲材等多種形式和不同規(guī)格供應(yīng)用戶。例如GH3044合金為變形鎳基固溶強化合金，主要用作航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零件以及隔熱屏和導(dǎo)向葉片等。生產(chǎn)的主要品種
有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件，作者等近年還研制成功GH3044合金不同規(guī)材的無縫管材，供推比8發(fā)動機燃油總管及其附件的大修之用8。又如GH4169合金,它是以"相和y'相沉淀強化的鎳基高溫合金，主要用作航空發(fā)動機渦輪盤材料。其供應(yīng)的
品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等多品種多規(guī)格。而鑄造高溫合金往往以母合金棒單- - 品種供應(yīng)，- -般用作渦輪葉片或?qū)蛉~片。
