從某種程度上來講，所有鋼種都有發(fā)生腐蝕的傾向，不銹鋼之所以不生銹，是由于其含鉻。鉻（不是鎳，但人們常誤以為耐蝕的原因是鎳）是不銹鋼具有耐蝕性的主要因素。
五類鐵素體不銹鋼與奧氏體304不銹鋼耐腐蝕性能的對比，清楚地表明了鉻的作用，同時也表明含鎳（奧氏體）不銹鋼與大多數(shù)鐵素體不銹鋼的耐蝕性相當。
上圖表明，只有含鉬的鐵素體不銹鋼具有比304不銹鋼更好的耐局部腐蝕（點蝕）性能。而穩(wěn)定化的鐵素體不銹鋼，在圖中盡管位于304不銹鋼之下，但仍具有很好的耐點蝕性能。
第 2 類鐵素體不銹鋼 適合于與水有間歇接觸的溫和環(huán)境。
第 3 類鐵素體不銹鋼 適用環(huán)境與第2類鐵素體不銹鋼類似，但更容易進行焊接加工。
第 4 類鐵素體不銹鋼 比304不銹鋼耐蝕性好，其使用范圍更為廣泛。
第 5 類鐵素體不銹鋼 包含鉻含量高達約29%左右，且含4%鉬的牌號，在海水中其耐蝕性與鈦金屬相當。
PRE或耐點蝕當量數(shù)是衡量不銹鋼在含氯離子環(huán)境中相對耐點蝕性能的指標，PRE值越大，耐腐蝕性能越好。
由以上PRE對比可見，對于每一個奧氏體不銹鋼牌號，都有耐腐蝕性與之相當?shù)蔫F素體不銹鋼牌號。
由于在大多數(shù)應用中鎳對抗點蝕作用不大，因此上述公式?jīng)]有列入鎳含量。
不銹鋼鈍化膜是依靠氧來維持的。而不銹鋼表面沉積物的聚積會使鋼表面缺氧，到一定程度會引發(fā)腐蝕，腐蝕的進展最終可導致部件的斷裂。
不同的環(huán)境需要不同的不銹鋼牌號來抗大氣腐蝕，在工業(yè)、沿海、和海水環(huán)境中，對于一些應用而言，某種程度的局部腐蝕（點蝕）也許是可被接受的
鐵素體不銹鋼可用于各種腐蝕程度的大氣環(huán)境中，在選擇適用牌號時，關(guān)于使用環(huán)境條件的所有參數(shù)都應當被考慮。
例如，如果在某個特定的環(huán)境或應用中，材料表面局部生銹（發(fā)生了點蝕）并不重要，不影響其使用，那么較低成本的材料可能是正確的選擇。
•在腐蝕性環(huán)境中，應選擇鉻含量和（或）鉬含量較高的牌號；
高溫循環(huán)氧化與前面提到的兩種腐蝕不同，它是發(fā)生在高溫（>500°C）氧化環(huán)境中的“干腐蝕”（存在或不存在熱循環(huán)）。
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德國高溫材料 |
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牌號 |
品種 |
規(guī)格(mm) |
表面狀態(tài) |
庫存說明 |
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1.4529 |
棒材 |
φ8-30 |
黑皮 |
上海
隆繼 |
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1.4910 |
φ30-300 |
扒皮黑皮 |
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1.4911 |
銀亮材 |
φ5.0-14.5 |
磨光 |
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1.4913 |
φ15-250 |
剝皮 |
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1.4914 |
異型材 |
7.2X7.2~ 27 X 27 |
黑皮 |
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1.4919 |
(3.5-40)X(16-100) |
黑皮/拋丸 |
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1.4920 |
(20-200)X (40~400) |
黑皮/銑削 |
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1.4921 |
線材 |
f 5.5-17 |
黑皮/拋丸酸洗 |
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1.4922 |
圓棒 |
φ1-300 |
黑皮 |
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1.4923 |
φ5-200 |
拉光 |
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1.4934 |
φ110 420 |
酸洗 |
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1.4935 |
φ12-190 |
黑皮/熱軋 |
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1.4938 |
φ10-165 325 |
薄皮/剝皮棒 |
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1.4939 |
絲材 |
φ 2.0-16.5 |
黑皮 |
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1.4941 |
板材 |
(2.0-15.0)X (500-700) |
黑皮 |
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1.4944 |
帶材 |
(36-65)X(1 5-3.0) |
黑皮/拋光 |
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1.4945 |
(25-55)X (0.65-1.80) |
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1.4948 |
(20-70)X (10-45) |
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1.4949 |
鍛件 |
圓形6 (50-350)X (10-300) |
黑皮/預加工 |
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1.4958 |
矩形(20-200)X (5-80) |
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1.4959 |
棒材 |
φ1-300 |
熱軋黑皮 |
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1.4960 |
φ5-65 |
研磨棒 |
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備注：上述未提及到材料均可定做，歡迎來電咨詢！ |
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