SAE 8620化學成分SAE 8620機械性能
發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2021-11-22 01:35:23
SAE 8620 合金鋼是一種低合金鎳、鉻、鉬表面硬化鋼，通常以軋制狀態(tài)提供，最大硬度為 HB 255max。SAE 8620合金鋼具有較高的外部強度和良好的內(nèi)部強度，使其具有很高的耐磨性。SAE 8620 鋼具有比 8615 和 8617 級更高的核心強度。
SAE 8620 合金鋼在硬化處理過程中具有柔韌性，從而能夠改善殼/芯性能。預硬化和回火（未碳化）8620 可以通過滲氮進一步表面硬化，但由于其碳含量低，對火焰或感應淬火的響應不令人滿意。SAE 8620 合金鋼適用于需要兼具韌性和耐磨性的應用。該等級通常以圓棒形式提供。
等級申請：
SAE 8620 可用于許多中等強度的應用，例如凸輪軸、緊固件、齒輪和鏈條/鏈銷。
同等學分：
美國
|
DIN
|
學士
|
學士
|
日本
|
ASTM A29
|
DIN 1654
|
EN 10084
|
BS 970
|
JIS G4103
|
8620
|
1.6523/21NiCrMo2
|
1.6523/21NiCrMo2-2
|
805M20
|
SNCM220
|
化學成分：
下表顯示了SAE8620鋼的化學成分：
標準
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年級
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C
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錳
|
磷
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秒
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硅
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你
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鉻
|
莫
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ASTM A29
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.7-0.9
|
0.035
|
0.040
|
0.15-0.35
|
0.4-0.7
|
0.4-0.6
|
0.15-0.25
|
DIN 1654
|
1.6523/
21NiCrMo2
|
0.17-0.23
|
0.65-0.95
|
0.035
|
0.035
|
≤0.40
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
0.15-0.25
|
EN 10084
|
1.6523/
21NiCrMo2-2
|
0.17-0.23
|
0.65-0.95
|
0.025
|
0.035
|
≤0.40
|
0.4-0.7
|
0.35-0.70
|
0.15-0.25
|
JIS G4103
|
SNCM220
|
0.17-0.23
|
0.6-0.9
|
0.030
|
0.030
|
0.15-0.35
|
0.4-0.7
|
0.4-0.65
|
0.15-0.3
|
BS 970
|
805M20
|
0.17-0.23
|
0.6-095
|
0.040
|
0.050
|
0.1-0.4
|
0.35-0.75
|
0.35-0.65
|
0.15-0.25
|
機械性能：
特性
|
公制
|
帝國
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抗拉強度
|
530兆帕
|
76900 磅/平方英寸
|
屈服強度
|
385兆帕
|
55800 磅/平方英寸
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彈性模量
|
190-210 吉帕
|
27557-30458 ksi
|
體積模量（鋼的典型值）
|
140 吉帕
|
20300 ksi
|
剪切模量（鋼的典型值）
|
80 吉帕
|
11600 ksi
|
泊松比
|
0.27-0.30
|
0.27-0.30
|
懸臂梁沖擊
|
115焦
|
84.8 英尺磅
|
硬度，布氏
|
149
|
149
|
硬度，努氏（從布氏硬度換算）
|
169
|
169
|
硬度，洛氏 B（從布氏硬度換算）
|
80
|
80
|
硬度，維氏（從布氏硬度換算）
|
155
|
155
|
機械加工性（熱軋和冷拔，基于 AISI 1212 鋼的 100 機械加工性）
|
65
|
65
|
硬度：
149
熱處理：
這種合金可以通過加熱到 1500 F 然后水淬來硬化。在適當?shù)臐B碳介質中在 1650 至 1700 F 下滲碳，然后油淬硬化。通過從 1650 – 1700 F 的滲碳進行爐冷卻，然后再加熱到 1575 F，可以獲得改進的滲碳外殼和核心性能。
硬化：
AISI 8620 鋼將在 840°C – 870°C 左右奧氏體化，并根據(jù)截面尺寸和復雜程度進行油淬或水淬。需要在空氣或油中冷卻。
回火：
SAE 8620 鋼（未滲碳）的熱處理和水淬部件的回火在 400 F 至 1300 F 下進行，以提高表面韌性，同時對其硬度的影響最小。這也將減少磨削裂紋的可能性。
物理特性：
SAE 8620 合金鋼的物理特性在下表中突出顯示。
特性
|
公制
|
帝國
|
密度
|
7.85 克/厘米3
|
0.284 磅/英寸³
|
熱性能：
特性
|
公制
|
帝國
|
導熱系數(shù)
|
46.6 瓦/米
|
323 BTU in/hr.ft².°F
|
鍛造性能：
在硬化熱處理或滲碳之前，SAE 8620 合金鋼在大約 2250ºF (1230ºC) 到大約 1700ºF (925ºC) 的起始溫度下鍛造。合金鍛造后空冷。
壓力緩解：
加熱至 630°C – 650°C，保持至整個切片的溫度均勻，每 25mm 切片浸泡 1 小時，然后在靜止空氣中冷卻。
標準化：
1675ºF (910ºC) 和空氣冷卻。這是提高 8620 材料可加工性的另一種方法；也可以在表面硬化之前使用正火。
退火：
AISI 8620 鋼可以通過加熱到 820℃ – 850℃ 進行完全退火，并保持直到整個部分的溫度均勻，然后在爐中冷卻或風冷。
密度：
密度（磅/立方英寸）0.283
可加工性：
SAE 8620 合金鋼在熱處理和/或滲碳后易于加工，其含量應至少為不損害零件的硬化表面。加工可以在熱處理之前通過傳統(tǒng)方式進行——滲碳后的加工通常僅限于磨削。
焊接：
合金 SAE 8620 可以通過常規(guī)方法在軋制狀態(tài)下焊接，通常是氣焊或電弧焊。在 400 F 下預熱是有益的，建議在焊接后進行后續(xù)加熱 - 請參閱批準的焊接程序以了解所使用的方法。
