以下是有關MIRRAX ESR模具鋼熱處理工藝介紹：
⒈軟性退火工藝Soft annealing
在保護氣氛中加熱至740℃ 均溫后，以15℃/h爐冷至550℃，再空冷。
⒉去應力工藝Stress-relieving
經(jīng)過粗加工后，必需加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。
⒊淬火工藝Hardening
預熱溫度：600-850℃，通常最少兩步預熱。
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000-1025℃
常用溫度：1020℃，大模具推薦1000℃。
溫度/℃ 保溫時間/分回火前硬度
1020 30 55±2 HRC
1000 30 54±2 HRC
保溫時間=模具整體達到淬火溫度后開始計算保溫時間。
奧氏體化時必須保護，避免脫碳及氧化。
⒋淬火工藝/淬透性Quenching media and hardenability
⑴、真空，高壓氣冷；
⑵、硫化床或鹽浴350-500℃，然后高壓氣流冷卻；
⑶、高速氣體/循環(huán)氣流。
為了獲得適宜的模具性能，在可接受的變形范圍內(nèi)，冷速越快越好。在真空爐中熱處理時，建議加壓4-5bar。
注: 模具冷卻至50-70℃應立即回火。
當對大尺寸模的WNr.1.2083/AISI 420類的材料進行淬火時，其淬透性較差，在橫截面會有不希望出現(xiàn)的低硬度組織。在模具的某些部位，耐腐蝕性和韌性都會降低。
Mirrax ESR相對于WNr.1.2083/AISI 420材料具有更好的淬透性，所以即使是大尺寸模具的中心位置也具有很高的硬度；好的淬透性也對如韌性、耐腐蝕性有積極的影響。
淬火速度與硬度HARDNESS AS A FUNCTION OF COOLING RATE DURING HARDENING
圖示：MIRRAX ESR的淬火速度與硬度關系
⒌回火工藝Tempering
參照MIRRAX ESR的回火曲線圖按所需要硬度值選擇回火溫度?；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后，必須冷卻至室溫，最低的回火溫度為250℃。保溫時間至少兩小時。
MIRRAX ESR的回火曲線圖TEMPERING GRAPH
250–300℃回火可以得到韌性、硬度及抗腐蝕性的最好結合。但對大尺寸或復雜設計的模具，推薦用高回，使殘余應力降到最低。
⒍尺寸變形Dimensional changes
淬火及回火時的溫度、設備類型及淬冷介質會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也影響變形和尺寸變化，因此模具加工應留加工余量以補償熱處理后的尺寸變化。
如果在粗加工與半精加工之間進行了去應力退火，建議預留0.2%作為Mirrax ESR的加工余量。