CG-2基體鋼是一種冷熱兼用的基體鋼類型的新型模具鋼，是國外基體鋼的改型鋼，上海鋼鐵研究所研制，國標(biāo)牌號是6Cr4Mo3Ni2WV，取其代號CG-2。CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼具有強度高、熱硬性好、韌性也較好的綜合性能，適用于制造熱擠壓模、熱沖模、精鍛模以及冷擠壓模、冷沖模、冷鐓模等。
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：
C 0.55%~0.64%、Si ≤0.40%、Mn ≤0.40%、Cr 3.80%~4.30%、Mo 2.80%~3.30%、W 0.90%~1.30%、V 0.90%~1.30%、Ni 1.80%~2.20%、P ≤0.030、S ≤0.030。
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的特性：
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼以鉬Mo代替部分鎢W，可以抑制碳化物的不均勻分布，細化碳化物。鉬所形成的(Mo、Fe)6C型碳化物在奧氏體化時能大部分溶于基體中，經(jīng)淬火-回火能析出Mo2C型碳化物，與同時析出的釩V的碳化物VC一起，增強二次硬化效果，以提高熱硬性。CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼中加鎳Ni是為了改善鋼的韌性，同時能增加鋼材熱導(dǎo)率(導(dǎo)熱系數(shù))，從而提高熱疲勞性能。所以，CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼具有強度高、熱硬性好、韌性也較好的綜合性能。
與3Cr2W8V鋼相比，CG-2基體鋼的強度較好，而與高速鋼相比，則韌性較好。
CG-2基體鋼具有較寬的熱處理硬度范圍，靈活性大，基本上無淬裂現(xiàn)象，可以根據(jù)模具的使用條件，選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?。CG-2基體鋼如果用于制造冷作模具，可以選用520~560℃回火；如果用于制造熱作模具，可以選用600~650℃回火。
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的的熱加工性較難掌握，鍛造開裂傾向較為嚴(yán)重，易產(chǎn)生內(nèi)裂，在熱加工是應(yīng)予以注意。
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的應(yīng)用：
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼可用于制造熱擠軸承圈沖頭、熱擠壓凹模、熱沖模、精鍛模，也可用于制造冷擠壓模、冷沖模及冷鐓模等。
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的臨界點：
Ac1≈737℃，Ac3≈822℃，Ar1≈650℃，Ms≈180℃。
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的熱加工：
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼中含有一定量的共晶碳化物，需通過鍛造來改善其分布，鍛造工藝較難掌握，鍛前要仔細預(yù)熱，鍛造溫度范圍較窄。鍛造時要反復(fù)鐓拔3次以上，以保證碳化物均勻分布，鍛后應(yīng)緩冷并及時進行球化退火。CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的鍛造工藝規(guī)范見下表：
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的鍛造工藝規(guī)范表
項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
鋼錠 1120~1160 1080~1120 ≥900 緩冷(坑冷或砂冷)
鋼坯 1100~1140 1050~1080 ≥900 緩冷(坑冷或砂冷)
CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的熱處理工藝：
預(yù)備熱處理(退火)：
等溫退火工藝：加熱溫度為800~820℃，保溫2~3h；爐冷到650~670℃，保溫4~6h，爐冷到550℃以下出爐空冷，硬度≤255HBS。
反復(fù)等溫退火工藝：隨爐升溫至830℃，保溫1~2h，≤50℃/h爐冷到680℃，等溫保溫2~3h。再隨爐升溫至830℃，保溫1~2h，≤50℃/h爐冷到680℃，等溫保溫4~6h，≤50℃/h爐冷到550℃以下出爐空冷，硬度≤255HBS。
淬火及回火：
參照CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線圖可以看出，珠光體轉(zhuǎn)變孕育期很長，鋼的淬透性很好，但珠光體轉(zhuǎn)變較困難。CG-2鋼特別適于貝氏體等溫淬火。
⒈熱作模具：
采用較高溫度加熱淬火，加熱溫度為1120~1180℃，油冷淬火或分級淬火。壓型模取上限加熱溫度，鍛型模取下限加熱溫度?；鼗饻囟瓤梢陨愿?，取630℃回火兩次。硬度為HRC51~53。CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼1150℃淬火組織為針狀馬氏體+殘余奧氏體+剩余碳化物。
⒉冷作模具：
采用較低的加熱溫度淬火，加熱溫度為1100~1140℃，油淬或分級淬火。在二次硬化峰附近回火，取560℃左右回火兩次。硬度為HRC60~61。CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)基體鋼1100℃淬火組織為細針馬氏體+殘余奧氏體+剩余碳化物。