LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)鋼屬于冷熱兼用基體鋼，其成分與高速鋼淬火組織中基體的化學成分基本相同，LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼具有良好的熱強性，高的高溫強度、高溫硬度，其回火穩(wěn)定性和耐磨性也好，適用于要求強韌性高的冷作模具，也可用作熱擠壓模具。
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)
C 0.60%~0.70%、Si ≤0.40、Mn ≤0.40、Cr 4.50%~5.20%、Mo 2.80%~3.40%、V 1.00%~1.40%、W 1.60%~2.30%、Ti 0.10%~0.30%、P ≤0.030、S ≤0.030。
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的特點：
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的特點主要是含碳量稍高，可以增加一次碳含量，提高耐磨性，加入少量的強碳化合物元素釩V和鈦Ti，以形成比較穩(wěn)定的碳化物TiC，提高鋼的耐磨性，阻止淬火加熱時晶粒的長大并改善鋼的工藝性能，TiC在淬火加熱時不易溶于奧氏體中，相對減少了基體中的碳含量，有利于提高鋼的強韌性。
與W18Cr4V高速鋼相比，LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的熱膨脹系數(shù)小，導熱性好，鍛熱性好，耐磨性高1~3倍，耐回火性及熱硬性相似，硬度和抗壓性能相近，而抗拉強度和斷裂韌度高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌性高2~4倍。
與Cr12MoV鋼相比，LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的硬度高，抗壓強度約高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌性高2倍。
與3Cr2W8V鋼相比，LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的高溫硬度高1/3。
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的應用：
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼適用于要求強韌性高的冷作模具，也可用作熱擠壓模具。在冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓等模具得到了廣泛應用。
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的力學性能：
硬度HRC 抗壓強度/MPa 抗彎強度/MPa 沖擊韌度αk(J/cm2) 斷裂韌度K1C(MPa/mm3/2)
61~63 3300~3780 5180~5600 120~160 811~852
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的熱加工：
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的鍛造工藝規(guī)范見下表：
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的鍛造工藝規(guī)范表
項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
鋼錠 1150~1180 1100~1150 ≥900 緩冷(坑冷或砂冷)
鋼坯 1120~1150 1080~1120 850~900 緩冷(坑冷或砂冷)
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的熱處理工藝：
預備熱處理(退火)：
選用等溫退火工藝，加熱溫度為850~870℃，保溫2~3h；等溫溫度為730~750℃，保溫4~6h，爐冷到500℃以下出爐空冷，退火后硬度≤241HBS，組織為粒狀珠光體。
淬火及回火：
⒈要求韌性好的模具：
淬火溫度為1100~1150℃，油冷，硬度≥61HRC?；鼗饻囟葹?20~540℃，回火2次，每次1~2h。硬度為60~62HRC。
⒉要求耐磨性高的的模具：
淬火溫度為1170~1190℃，油冷，硬度≥61HRC?；鼗饻囟葹?30~560℃，回火2次，每次1~2h。硬度為60~62HRC。