沉淀硬化不銹鋼的時效組織如07Cr17Ni7Al、05Cr17 Ni4Cu4Nb、05 Cr15 Ni5 Cu4 Nb、07Cr15Ni7 M02AI為馬氏體，其抗應(yīng)力腐蝕行為與馬氏體不銹鋼相似。斷裂力學(xué)方法表明，礦耐華不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的臨界強(qiáng)度因子隨著鋼強(qiáng)度等級的提高而增大，馬氏體不銹鋼的斷裂韌性和應(yīng)力腐蝕強(qiáng)度往往高于半鋼。奧氏體不銹鋼。性能要高得多。過時效狀態(tài)的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和斷裂韌性優(yōu)于最強(qiáng)時效狀態(tài)。在確定沉淀硬化不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕開裂性時，鋼的屈服強(qiáng)度是一個決定性的參數(shù)。現(xiàn)貨價格查詢
典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，與18-8型奧氏體不銹鋼相當(dāng)。這是因?yàn)轳R氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時效析出富銅相，因此在氧化酸（如HNO3）中的時效狀態(tài)比固溶狀態(tài)的耐腐蝕性差，在還原酸（如H2SO4）中的耐腐蝕性更好。07Cr17Ni7AI半奧氏體沉淀硬化鋼的耐腐蝕性能與05Cr17Ni4Cu4Nb鋼接近。在氧化性酸中具有良好的耐腐蝕性，但不能用于H2SO4、HCl等還原性酸。為了提高不銹鋼在還原酸中的耐腐蝕性，在鋼中添加銅和鉬是有利的。因此，在此基礎(chǔ)上開發(fā)了07Cr15nNi7MoAl、15Cr15Ni5Cu4Nb等沉淀硬化不銹鋼。
沉淀硬化不銹鋼是一種含有沉淀硬化元素（Cu、Al、Ti、Nb）的鐵鉻鎳合金，可通過熱處理強(qiáng)化。這種鋼強(qiáng)度高、韌性足、耐蝕性適宜。主要用于航空航天工業(yè)和一些高科技行業(yè)。
沉淀硬化不銹鋼可分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種。近年來，出現(xiàn)了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體時效不銹鋼中，根據(jù)馬氏體時效鋼的經(jīng)驗(yàn)，近年來出現(xiàn)了馬氏體時效不銹鋼。與前者相比，后者的碳含量較低，其強(qiáng)化手段主要依靠金屬間化合物的析出。熱處理很簡單。
沉淀硬化不銹鋼的特點(diǎn)如下：
①沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝復(fù)雜，只有嚴(yán)格按照規(guī)定，嚴(yán)格控制溫度、時間、冷卻速度等參數(shù)，才能獲得理想的性能。
②沉淀硬化不銹鋼中的沉淀硬化相在沉淀硬化不銹鋼中，時效處理后的主要沉淀硬化相是面心立方結(jié)構(gòu)的富銅相。時效相的類型與有無合金成分和熱處理?xiàng)l件有關(guān)。
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼化學(xué)成分：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.0-17.5
鎳 Ni：3.0-5.0
銅 Cu：3.0-5.0
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：0.15-0.45
物理性能
抗拉強(qiáng)度：σ B (MPa)：480o C，≥1310；550℃，≥1060；
580℃，≥1000；620oC，≥930
條件屈服強(qiáng)度：σ0.2（MPa）：480oC，≥1180；
550℃，≥1000；580℃，≥865；620℃，≥725
伸長率：δ5（%）：480oC，≥10；550℃，≥12；
580℃，≥13；620o C, ≥ 16
面積縮?。?%): 480o C, ≥ 40; 550℃，≥45；
580℃，≥45；620oC，≥50
硬度：固溶，≤363HB和≤38HRC；
480oC，≥375HB和≥40HRC；
550oC，≥331HB和≥35HRC；
580oC，≥302HB和≥31HRC；
620oC，≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝：固溶1020~1060oC快速
冷卻；480℃，固溶處理后，470~490 空冷；
550℃，固溶處理后，540~560℃風(fēng)冷；
580℃，固溶處理后，570~590℃風(fēng)冷；
620℃，固溶處理后，610~630℃風(fēng)冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化。
應(yīng)用：
海洋平臺、直升機(jī)甲板、其他平臺
食品工業(yè)
紙漿和造紙工業(yè)
航空航天（渦輪葉片）
機(jī)械部件
核廢料桶