沉淀硬化不銹鋼的時效組織如07Cr17Ni7Al、05Cr17 Ni4Cu4Nb、05 Cr15 Ni5 Cu4 Nb、07Cr15Ni7 M02AI為馬氏體,其抗應(yīng)力腐蝕行為與馬氏體不銹鋼相似。斷裂力學(xué)方法表明,礦耐華不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的臨界強(qiáng)度因子隨著鋼強(qiáng)度等級的提高而增大,馬氏體不銹鋼的斷裂韌性和應(yīng)力腐蝕強(qiáng)度往往高于半鋼。奧氏體不銹鋼。性能要高得多。過時效狀態(tài)的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和斷裂韌性優(yōu)于最強(qiáng)時效狀態(tài)。在確定沉淀硬化不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕開裂性時,鋼的屈服強(qiáng)度是一個決定性的參數(shù)。現(xiàn)貨價格查詢
典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼,與18-8型奧氏體不銹鋼相當(dāng)。這是因為馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時效析出富銅相,因此在氧化酸(如HNO3)中的時效狀態(tài)比固溶狀態(tài)的耐腐蝕性差,在還原酸(如H2SO4)中的耐腐蝕性更好。07Cr17Ni7AI半奧氏體沉淀硬化鋼的耐腐蝕性能與05Cr17Ni4Cu4Nb鋼接近。在氧化性酸中具有良好的耐腐蝕性,但不能用于H2SO4、HCl等還原性酸。為了提高不銹鋼在還原酸中的耐腐蝕性,在鋼中添加銅和鉬是有利的。因此,在此基礎(chǔ)上開發(fā)了07Cr15nNi7MoAl、15Cr15Ni5Cu4Nb等沉淀硬化不銹鋼。
沉淀硬化不銹鋼是一種含有沉淀硬化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵鉻鎳合金,可通過熱處理強(qiáng)化。這種鋼強(qiáng)度高、韌性足、耐蝕性適宜。主要用于航空航天工業(yè)和一些高科技行業(yè)。
沉淀硬化不銹鋼可分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種。近年來,出現(xiàn)了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體時效不銹鋼中,根據(jù)馬氏體時效鋼的經(jīng)驗,近年來出現(xiàn)了馬氏體時效不銹鋼。與前者相比,后者的碳含量較低,其強(qiáng)化手段主要依靠金屬間化合物的析出。熱處理很簡單。
沉淀硬化不銹鋼的特點(diǎn)如下:
①沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝復(fù)雜,只有嚴(yán)格按照規(guī)定,嚴(yán)格控制溫度、時間、冷卻速度等參數(shù),才能獲得理想的性能。
②沉淀硬化不銹鋼中的沉淀硬化相在沉淀硬化不銹鋼中,時效處理后的主要沉淀硬化相是面心立方結(jié)構(gòu)的富銅相。時效相的類型與有無合金成分和熱處理條件有關(guān)。
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼化學(xué)成分:
碳 C:≤0.07
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:15.0-17.5
鎳 Ni:3.0-5.0
銅 Cu:3.0-5.0
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.03
鈮 Nb:0.15-0.45
物理性能
抗拉強(qiáng)度:σ B (MPa):480o C,≥1310;550℃,≥1060;
580℃,≥1000;620oC,≥930
條件屈服強(qiáng)度:σ0.2(MPa):480oC,≥1180;
550℃,≥1000;580℃,≥865;620℃,≥725
伸長率:δ5(%):480oC,≥10;550℃,≥12;
580℃,≥13;620o C, ≥ 16
面積縮?。?%): 480o C, ≥ 40; 550℃,≥45;
580℃,≥45;620oC,≥50
硬度:固溶,≤363HB和≤38HRC;
480oC,≥375HB和≥40HRC;
550oC,≥331HB和≥35HRC;
580oC,≥302HB和≥31HRC;
620oC,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝:固溶1020~1060oC快速
冷卻;480℃,固溶處理后,470~490 空冷;
550℃,固溶處理后,540~560℃風(fēng)冷;
580℃,固溶處理后,570~590℃風(fēng)冷;
620℃,固溶處理后,610~630℃風(fēng)冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化。
應(yīng)用:
海洋平臺、直升機(jī)甲板、其他平臺
食品工業(yè)
紙漿和造紙工業(yè)
航空航天(渦輪葉片)
機(jī)械部件
核廢料桶