SS 410是馬氏體不銹鋼，具有體心四方 (BCT) 晶體結(jié)構(gòu)和低碳含量。不銹鋼 410具有高淬透性，因?yàn)槠滏嚒⑩捄豌~含量可穩(wěn)定奧氏體并有助于馬氏體轉(zhuǎn)變。
410 ss 有磁性嗎？
是的，SS 410 在退火和硬化條件下都具有磁性。
SS 410 化學(xué)成分
| 年級(jí) | 你 | 鉻 | 硅 | C | 錳 | 小號(hào) | 磷 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 不銹鋼 410 | 敏 | – | 11.5 | – | 0.08 | – | – | – |
| 最大限度 | 0.75 | 13.5 | 1 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.04 |
SS 410 化學(xué)成分特殊，鉻含量為 11.5% 至 13.5%，使其耐腐蝕。但不銹鋼 410 的耐腐蝕性能可通過(guò)回火、硬化和拋光等各種工藝進(jìn)一步增強(qiáng)。
不銹鋼410的物理性能
| 年級(jí) | 密度 (g/cm3) | 彈性模量 (GPa) | 平均熱膨脹系數(shù) (μm/m/°C) | 熱導(dǎo)率 (W/mK) | 比熱 (J/Kg.K) | 電阻率 (μΩ.m) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 不銹鋼 410 | 7.8 | 200 | 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 在 100°C | 在 500°C | 0-100°C | 570 | |||||||
| 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | |||||||||||
馬氏體合金 410 不銹鋼采用許多需要最終熱處理工藝的技術(shù)制造。410 級(jí)鋼可以在極端回火或退火條件下輕松加工，進(jìn)一步淬火和回火可以硬化 410 級(jí)不銹鋼。SS 410是一種馬氏體合金，在硬化狀態(tài)下廣泛供應(yīng)，但仍保持可加工狀態(tài)。410不銹鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有優(yōu)異的硬度，可用于制造極受力零件。
SS 410 熱處理
在815°C至900°C的溫度范圍內(nèi)，410級(jí)不銹鋼可以完全退火，并且需要緩慢的爐冷和空冷。SS 410 的工藝退火可以在 650 °C 至 760 °C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，然后進(jìn)行空氣冷卻。410 級(jí)不銹鋼在最高溫度 650 °C 下具有良好的抗結(jié)垢性能。但是，材料的機(jī)械特性可能會(huì)在 400 至 580 °C 的溫度范圍內(nèi)降低。
不銹鋼 410 可以在 925°C 到 1010°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行硬化處理，并且需要進(jìn)一步的空氣和油淬。提高410不銹鋼的力學(xué)性能和硬度，其次是回火工藝。不建議在 400°C 至 580°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行回火。
SS 410 規(guī)格
| 年級(jí) | 聯(lián)合國(guó)教科文組織 | 老英國(guó) | 歐洲標(biāo)準(zhǔn) | 瑞典黨衛(wèi)軍 | 日本JIS | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 不銹鋼 410 | S41000 | 學(xué)士學(xué)位 | CN | 不 | 名稱(chēng) | 2302 | SUS 410 | ||||
| 410S21 | 56A | 1.4006 | X12Cr13 | ||||||||
410不銹鋼可以使用所有傳統(tǒng)的焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，但材料必須在150°C至260°C的溫度下進(jìn)行預(yù)熱，之后需要進(jìn)行退火處理以減輕開(kāi)裂。SS 410具有良好的可焊性，可以通過(guò)熔焊和電阻焊方法輕松連接。
410 不銹鋼的性能通過(guò) 11.5% 至 13.5% 的鉻含量和 0.12% 的碳含量得到增強(qiáng)，這使其成為兼具良好機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性的應(yīng)用的低成本選擇。
410 不銹鋼的特性適用于以下應(yīng)用：
石油和天然氣開(kāi)采
渦輪葉片
壓縮機(jī)
桿、閥門(mén)、軸和軸承。
SS 410級(jí)耐蒸汽、熱氣、弱酸、食品和堿、淡水和干燥空氣。410不銹鋼通過(guò)硬化獲得最大的耐腐蝕性和耐熱性。也常用于對(duì)材料、耐熱性和高強(qiáng)度等有輕微腐蝕作用的場(chǎng)合。