EN 1.4606 不銹鋼是一種沉淀硬化不銹鋼，用于初級成型為鍛造產(chǎn)品。1.4606 是該材料的 EN 數(shù)字名稱。X5NiCrTiMoVB25-15-2 是 EN 化學(xué)名稱。
它在鍛造沉淀硬化不銹鋼中具有較高的基本成本。此外，它可以具有最低的抗拉強度和適度高的體現(xiàn)能量。
熱處理： 1581°C - 1677°C。
鋼級 1.4606 成分信息，DIN 1.4606 DIN EN 10088-1元素含量，DIN 1.4606 DIN EN 10088-1熱處理，DIN 1.4606 DIN EN 10088-1化學(xué)
| 伏 | 0.1000 | 0.5000 | —— |
| 鈦 | 1.9000 | 2.3000 | —— |
| 硅 | —— | 1.0000 | —— |
| 秒 | —— | 0.0150 | —— |
| 磷 | —— | 0.0250 | —— |
| 你 | 24.0000 | 27.0000 | —— |
| 莫 | 1.0000 | 1.5000 | —— |
| 錳 | 1.0000 | 2.0000 | —— |
| 鉻 | 13.0000 | 16.0000 | —— |
| C | —— | 0.0800 | —— |
| 乙 | 0.0010 | 0.0100 | —— |
| 鋁 | —— | 0.3500 | —— |
| 元素 | 最小 | 最大限度 | 相似的 |
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力學(xué)性能介紹DIN 1.4606 DIN EN 10088-1：
屈服點（σs） 當(dāng)DIN 1.4606 DIN EN 10088-1或試樣的應(yīng)力超過拉伸彈性極限時，即使應(yīng)力不增加，DIN 1.4606 DIN EN 10088-1或試樣將繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形。這種現(xiàn)象稱為屈服，發(fā)生屈服時的最小應(yīng)力值稱為屈服點。
拉伸強度（σb） : DIN 1.4606 DIN EN 10088-1從拉伸開始到斷裂時的最大應(yīng)力。它表示DIN 1.4606 DIN EN 10088-1抵抗斷裂的能力。
伸長率（δs）：塑性伸長長度占試樣原始長度的百分比稱為伸長率。
屈服強度比（σs/σb）：DIN 1.4606 DIN EN 10088-1 中的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值稱為其屈服強度比。屈服強度比越大，結(jié)構(gòu)件的可靠性越高。
硬度：硬度是DIN 1.4606 DIN EN 10088-1抵抗硬物壓入其表面的能力。硬度越高，耐磨性越好。
| 738（≥） | 817（≥） | 44 | 13 | 13 | 溶液和時效、退火、Ausaging、Q+T 等 | 334 |
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屈服 R p0.2 (MPa) |
抗拉力 R m (MPa) |
沖擊 KV/Ku (J) |
伸長率 A (%) |
斷裂橫截面的減少 Z (%) |
熱處理狀態(tài) | 布氏硬度 (HBW) |
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DIN 1.4606 DIN EN 10088-1鋼的基本物理特性
| 13 | —— | —— | 0.43 | —— | |||
| 958 | 974 | —— | 24.3 | 124 | —— | ||
| 778 | —— | 11 | 32.2 | 322 | 131 | ||
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溫度 (°C) |
彈性模量 (GPa) |
平均熱膨脹系數(shù) 10-6/(°C) 介于 20(°C) 和 |
導(dǎo)熱系數(shù) (W/m·°C) |
比熱容 (J/kg·°C) |
比電阻率 (Ω mm²/m) |
密度 (kg/dm³) |
泊松系數(shù)，ν |
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