° |
C |
錳 |
硅 |
磷 |
秒 |
鉻 |
莫 |
你 |
N |
最小 |
|
|
|
|
|
16.0 |
2.0 |
10.0 |
|
最大限度 |
0.08 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
18.0 |
3.0 |
14.0 |
0.10 |
1.4401 不銹鋼使用標(biāo)準(zhǔn)熔合方法在使用和不使用填充金屬的情況下提供出色的焊接。重型焊接部分需要焊后退火以獲得最佳耐腐蝕性。
為實現(xiàn)最佳退火加熱至 1010-1120°C (1850-2048°F) 并用空氣或水快速冷卻。
EN 1.4401 316 不銹鋼不能通過熱處理硬化。
屈服強度 0.2% (MPa) min |
抗拉強度 (MPa) 分鐘 |
伸長率 (% in 50mm) min |
洛氏 B (HR B) 最大值 |
布氏 (HB) 最大值 |
205 |
515 |
40 |
95 |
217 |
密度 (公斤/立方米) |
彈性模量 (GPa) |
比熱 0-100°C (J/kg.K) |
電阻率 (nΩ.m) |
8000 |
193 |
500 |
740 |
0-100℃ |
0-315℃ |
0-538℃ |
15.9 |
16.2 |
17.5 |
在 100°C |
在 500°C |
16.3 |
21.5 |
當(dāng)暴露于一系列腐蝕性環(huán)境和介質(zhì)時,316 級具有出色的耐腐蝕性。它通常被認為是“海洋級”不銹鋼,但不耐溫海水。溫暖的氯化物環(huán)境會導(dǎo)致點蝕和縫隙腐蝕。316 級在 60°C 以上也會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。
316在870°C的間歇使用和925°C的連續(xù)使用中具有良好的抗氧化性。但是,如果要求在水中具有耐腐蝕性,則不建議在 425-860°C 下連續(xù)使用。在這種情況下,推薦使用 316L,因為它具有抗碳化物沉淀的能力。
如果在 500°C 以上的溫度下需要高強度,建議使用 316H 級。
所有不銹鋼的制造只能使用不銹鋼材料專用工具進行。使用前必須徹底清潔工具和工作表面。這些預(yù)防措施是必要的,以避免不銹鋼被容易腐蝕的金屬交叉污染,這些金屬可能會使制成的產(chǎn)品表面變色。
316 級易于制動或軋制成各種零件。它也適用于沖壓、鐓鍛和拉拔,但建議進行工作后退火以減輕內(nèi)部應(yīng)力。
冷加工將增加 316 不銹鋼的強度和硬度。
所有常見的熱加工工藝都可以在 316 不銹鋼上進行。應(yīng)避免在 927°C 以下進行熱加工。熱加工的理想溫度范圍是 1149-1260°C。建議進行工作后退火以確保最佳的耐腐蝕性。
316不銹鋼具有良好的切削加工性??梢允褂靡韵乱?guī)則增強加工:
~ 切削刃必須保持鋒利。鈍邊會導(dǎo)致過度加工硬化。
~ 切口應(yīng)該很輕但足夠深,以防止在材料表面形成加工硬化。
~ 應(yīng)使用斷屑器來幫助確保切屑保持在工件上
~ 奧氏體合金的低熱導(dǎo)率導(dǎo)致熱量在切削刃處集中。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必要的,并且必須大量使用。
316不銹鋼不能通過熱處理硬化。
加熱至1010-1120°C后快速冷卻可進行固溶處理或退火。
無論有無填料,316 不銹鋼的熔焊性能都非常出色。316 和 316L 的推薦填充棒和焊條分別與母材 316 和 316L 相同。重型焊接部分可能需要焊后退火。316Ti 等級可用作 316 的替代品,用于重型斷面焊接。
尚未發(fā)現(xiàn)氧乙炔焊接對于連接 316 不銹鋼是成功的。
最初開發(fā)用于造紙廠 316 不銹鋼現(xiàn)在通常用于:
食品加工設(shè)備
啤酒設(shè)備
化工石化設(shè)備
實驗室工作臺和設(shè)備
沿海建筑鑲板
沿海欄桿
船用配件
化學(xué)品運輸容器
熱交換器
采礦屏幕
螺母和螺栓
彈簧
醫(yī)療植入物
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