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AISI310S
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AISI310S化學(xué)成分(不大于)：

AISI310S介紹：
AISI310S屬高鎳奧氏體不銹鋼,耐蝕性能良好，抗氧化性能優(yōu)異，在高溫下具有高強度。與其他奧氏體不銹鋼牌號相比，它在高溫下具有更好的蠕變強度。不銹鋼AISI 310S在連續(xù)使用中具有良好的抗氧化性，最高可達(dá)1100℃。
AISI310S應(yīng)用和特性：
AISI310S其高耐熱性，典型應(yīng)用包括爐子，熱處理筐，夾具，表面硬化箱，蒸汽機車零件，燃燒器，燃燒室，熱交換器和食品加工設(shè)備，也可做耐蝕部件。
AISI310S材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
AISI310S物理性能：

AISI310S標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
AISI310S加工處理和焊接性能:
AISI310S不銹鋼易于與大多數(shù)焊接工藝焊接，但由于焊接區(qū)域可能存在碳吸收，因此不推薦使用氧乙炔焊接。與需要填充金屬時的大多數(shù)奧氏體不銹鋼等級的焊接一樣，通常使用匹配組合物。AISI310S鍛造加工：
將AISI 310S不銹鋼緩慢均勻地加熱到整個部分，達(dá)到1100-1230℃。必要時重新加熱，避免在1000℃以下工作。需要快速冷卻以使耐腐蝕性zui大化。鍛件需要退火才能獲得最佳的耐腐蝕性。
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