1.4547
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1.4547化學(xué)成分(不大于)：
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
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0.020 |
0.80 |
1.00 |
0.03 |
0.010 |
19.5~20.5 |
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鎳Ni |
鉬Mo |
氮N |
銅Cu |
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17.5~18.5 |
6~6.5 |
0.18~0.22 |
0.50~1 |
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1.4547介紹：
1.4547具高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開發(fā)的。也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中。這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優(yōu)秀的耐高溫或者耐腐蝕性能
1.4547應(yīng)用和特性：
1.4547耐腐蝕性能
1.4547比其他奧氏體不銹鋼（如316）具有更高的耐磨性，耐腐蝕性和抗氣蝕性.1.4547具有出色的耐海水腐蝕性和濃鹵化物環(huán)境，具有良好的抗海水縫隙腐蝕性能
1.4547非常適合在鹵化物環(huán)境中使用,可用于低溫，造紙，化學(xué)，石化和煉油工業(yè)的不銹鋼，用于熱交換器，散熱器的發(fā)電廠，航空建筑中的不銹鋼，如航空鋼，螺桿，閥門，熱交換器，冷卻器，特殊罐，泵和管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547物理性能：
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熔點/℃ |
比熱容 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) |
線脹系數(shù) |
電阻率 |
縱向彈性模量 |
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1325~1400 |
0.5 |
13.5 |
16.5 |
0.85 |
200 |
1.4547標準下力學(xué)性能:
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標準號 |
直徑（不大于） |
硬度（不大于） |
拉伸強度ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
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EN10088 |
160 |
260HB |
650 |
35 |
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隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
1.4547加工處理和焊接性能:
不銹鋼1.4547易于焊接，適用于其他奧氏體不銹鋼規(guī)格的焊接工藝。焊接應(yīng)在盡可能低的溫度下進行，因為其奧氏體結(jié)構(gòu)可能容易發(fā)生熱裂。我們建議您聯(lián)系您的焊接耗材供應(yīng)商，他們應(yīng)為您提供有關(guān)焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
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