1.4301
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1.4301化學(xué)成分(不大于)：
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻C |
鎳Ni |
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0.7 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
17-19 |
8.00～10.5 |
一、1.4301介紹：
1.4301304不銹鋼是在302基礎(chǔ)上發(fā)展來的材料，性能類302，但耐蝕性能比302好，具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對氧化性酸具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸有1定的耐蝕能力，低溫性能好，在-180度條件下強(qiáng)度、伸長率和斷面收縮率都很好?？捎糜谧鞅〗孛娉叽绲暮附蛹菓?yīng)用量大，使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼，可承受870度以下的反復(fù)加熱。
二、1.4301應(yīng)用和特性：
1.4301304不銹鋼用于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。
三、1.4301材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團(tuán)金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能：
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密度g/cm³ |
磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) |
電阻率 |
比熱容 |
線脹系數(shù) |
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7.93 |
無 |
16.3~21.5 |
0.73 |
0.5 |
17.2~18.4 |
五、1.4301標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
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標(biāo)準(zhǔn)號 |
熱處理 |
硬度（不大于） |
拉伸強(qiáng)度ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
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EN10088/2-2014 |
固溶 |
187HBW |
520 |
45 |
- |
隆繼集團(tuán)小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
七、1.4301加工處理和焊接性能:
1.4301冷變形加工成型性能優(yōu)異，適用各種標(biāo)準(zhǔn)焊接，建議采用308L焊條、焊絲焊接。
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