SUS304N2
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SUS304N2化學(xué)成分(不大于):
碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
0.08 |
1.00 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
18-20 |
鎳Ni |
鈮Nb |
氮N |
|
||
8-11 |
0.15 |
0.16-0.30 |
|
SUS304N2介紹:
SUS304N2在304的基礎(chǔ)上加入了氮和鈮,不僅防止塑性降低,提高鋼的強(qiáng)度和加工硬化傾向,提高鋼的耐點(diǎn)蝕和晶間腐蝕性能。
SUS304N2應(yīng)用和特性:
SUS304N2此鋼種中高氮的加入使其強(qiáng)度有顯著提高,其鈮的加入,改善了的耐晶間腐蝕能力,其主要應(yīng)用于制造強(qiáng)度要求高且耐晶間腐蝕性能又好的焊接設(shè)備和部件。
SUS304N2材質(zhì)規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海隆繼集團(tuán)金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
SUS304N2物理性能:
熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) |
線脹系數(shù) |
磁性 |
密度g/cm |
1390-1440 |
0.5 |
16.3-21.5 |
15.7~18.7 |
無(wú) |
7.93 |
SUS304N2標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
熱處理 |
硬度(不大于) |
拉伸強(qiáng)度ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
|||
JIS G4003-1999 |
固溶 |
248HB |
690 |
35 |
50 |
隆繼集團(tuán)小知識(shí)(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長(zhǎng)大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SUS304N2加工處理和焊接性能:
SUS304N2交貨狀態(tài):棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,由于其高強(qiáng)度性能,使其適合機(jī)加工,不適于冷鐓性能。
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