310MoLN
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310MoLN化學(xué)成分(不大于)：
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
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0.030 |
0.40 |
2.00 |
0.030 |
0.015 |
24.00～26. |
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鎳Ni |
鉬Mo |
氮N |
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21.00～23. |
2.00~3.00 |
0.10~0.16 |
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310MoLN介紹：
310MoLN高溫氨基甲酸酯溶液中都有很強(qiáng)的耐腐蝕性。這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當(dāng)氨基甲酸銨作為氨和二氧化碳的反應(yīng)的媒介時而產(chǎn)生的.兩種鋼號都對在尿素設(shè)備高壓部位的高溫氨基甲酸酯環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強(qiáng)的抵抗力。
310MoLN應(yīng)用和特性：
310MoLN全奧氏體結(jié)構(gòu)并且非金屬雜質(zhì)含量很少.主要用于尿素生產(chǎn)設(shè)備制造.
310MoLN材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板2-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團(tuán)金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
310MoLN物理性能：
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密度g/cm |
比熱容 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) |
線脹系數(shù) |
電阻率 |
縱向彈性模量 |
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8.02 |
0.45 |
12 |
15.8 |
1 |
200 |
310MoLN標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
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標(biāo)準(zhǔn)號 |
厚度（不小于） |
硬度（不大于） |
拉伸強(qiáng)度ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
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ASTM A240 |
6 |
217HB |
540 |
25 |
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隆繼集團(tuán)小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強(qiáng)化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
交貨狀態(tài)：
棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗。
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