1.4436
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1.4436化學(xué)成分(不大于)：
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
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0.04~0.10 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
16-18 |
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鎳Ni |
鉬Mo |
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10-14 |
2~3 |
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1.4436介紹：
1.4436應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于耐點(diǎn)蝕材料上使用。可用耐熱要求的鍋爐過(guò)熱器，熱交換器，催化器，冷凝器等的鋼管和管件。
1.4436應(yīng)用和特性：
1.4436在316的基礎(chǔ)上加入了氫，但碳含量處于其的上限，多用于熱強(qiáng)性能較不含鉬鋼要求更高的耐熱用途，具有良好的加工性能、焊接性能,高溫抗氧化性能。
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1.4436材質(zhì)規(guī)格：
上海隆繼集團(tuán)金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定。
1.4436物理性能：
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熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) |
線脹系數(shù) |
電阻率 |
縱向彈性模量 |
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1371-1398 |
500 |
15-21 |
16.5~18 |
0.73 |
200 |
1.4436標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
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標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
熱處理 |
硬度（不大于） |
拉伸強(qiáng)度ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
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EN10088 |
固溶 |
220HV |
515 |
40 |
- |
隆繼集團(tuán)小知識(shí)（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來(lái)不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問(wèn)題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
1.4436交貨狀態(tài)：
交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
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