S30510
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S30510化學成分：(不大于)
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
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0.12 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
17.00～19.00 |
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鎳Ni |
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10.5-13 |
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S30510介紹：
S30510是一種奧氏體鉻鎳不銹鋼，加工硬化率低。這種低加工硬化率使其適用于許多深沖應(yīng)用。為了使拉絲過程中的耳環(huán)最小化，冷軋過程中引入的方向性必須保持在最小量。訂購此合金時應(yīng)注意深拉伸質(zhì)量。訂購?fù)嘶鸹蛩儡洸荒鼙ＷC深拉伸質(zhì)量。305型是非磁性的并且隨著冷加工而變得具有磁性（以慢速率）。
S30510應(yīng)用和特性：
S30510應(yīng)用領(lǐng)域：適宜用于旋壓加工、特殊拉拔。如作冷鐓鋼用。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
S30510在302的基礎(chǔ)上提高了鎳含量而發(fā)展起來的材料，加工硬化性比302低。
S30510材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
S30510物理性能：
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熔點/℃ |
磁性 |
密度g/cm |
線脹系數(shù) |
電阻率 |
縱向彈性模量 |
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1398~1453 |
無 |
7.93 |
17.3~18.7 |
0.72 |
193 |
比熱：BTU / lb /°F（kJ / kg•K）： 32 - 212°F（0 - 100°C）：0.12（0.50）
導(dǎo)熱系數(shù)：BTU / hr / ft2 / ft /°F，（W / m•K）
在212°F（100°C） - 9.4（16.2）
在932°F（500°C） - 12.4（21.4）
彈性模量：ksi（MPa）28 x 103（193 x 103）拉伸
磁導(dǎo)率，H = 200奧斯特：退火<1.02
S30510標準下力學性能:
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標準號 |
熱處理 |
硬度（不大于） |
拉伸強度ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
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GB/T1220-2007 |
固溶 |
187HB |
480 |
40 |
60 |
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隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S30510加工處理:
S30510可以在各種軋制到回火條件下供應(yīng)。
退火典型
極限拉伸強度：75 KSI min（515 MPa min）屈服強度（0.2％偏移）：30 KSI min（205 MPa min）伸長率：40％min
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