20MnCr5|1.7147是什么材料
發(fā)布者：admin發(fā)布時(shí)間：2021-11-19 01:22:38
年級介紹：
20MnCr5 鋼是一種低合金工程表面硬化鋼，用于要求芯部抗拉強(qiáng)度為 1000 – 1300 N/mm² 和良好耐磨性的零件。
這種鋼是滲碳鋼，用于需要高耐磨表面的部件，再加上堅(jiān)韌的芯部可以抵抗沖擊載荷和強(qiáng)度，從而延長使用壽命。
等級申請：
20MnCr5|1.7147 齒輪鋼廣泛用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的齒輪中的各種應(yīng)用。典型應(yīng)用如閥體、泵和配件、高負(fù)荷的車輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪、內(nèi)燃機(jī)。電力機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、掘進(jìn)機(jī)、鐵路車輛、礦山機(jī)械傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子、軸套等。
同等學(xué)分：
ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 JIS G4053 DIN DIN/T DIN17210
化學(xué)成分：
下表為20MNCR5鋼的化學(xué)成分：
元素
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C
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硅
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錳
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磷
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秒
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鉻
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內(nèi)容 （％）
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0.17～0.22
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≤0.40
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1.10～1.40
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≤0.035
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≤0.035
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1.00～1.30
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機(jī)械性能：
下表列出了退火后的 DIN 20MnCr5/1.7131 齒輪鋼（鋼的典型值）的機(jī)械性能：
拉伸
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屈服
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體積模量
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剪切模量
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泊松比
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導(dǎo)熱系數(shù)
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兆帕
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兆帕
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成績單
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成績單
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寬/米
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520
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415分鐘
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140
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80
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0.27-0.30
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46.6
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硬度：
218
熱處理：
20MnCr5淬火時(shí)的熱處理溫度，包括加熱速度、冷卻速度和均熱時(shí)間會(huì)因各鋼部件的形狀和尺寸等因素而異。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型、淬火介質(zhì)和工件傳輸設(shè)施。有關(guān) 20MnCr5 鋼熱處理的完整指導(dǎo)，請咨詢熱處理專家。
硬化：
硬化°C – 780-820
回火：
回火 °C – 至少兩次 150-200
物理特性：
°C 時(shí)的熱導(dǎo)率
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20
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350
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700
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瓦/(米*千)
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11.7
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12.8
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13.5
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熱性能：
46.6
鍛造性能：
熱成型溫度：1100-850℃。
壓力緩解：
去應(yīng)力退火 °C – 550-600
標(biāo)準(zhǔn)化：
850-880℃，風(fēng)冷
退火：
加熱到 650-700 o C。
密度：
密度（×1000 kg/m3）
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7.7-8.03
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25
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可加工性：
焊接：
20MnCr5鋼 根據(jù)EN10084標(biāo)準(zhǔn)定義為Mn-Cr表面硬化鋼。與20MnCr5相比，碳、錳、鉻含量略高，均具有良好的淬透性、切削加工性和耐磨性，但焊接性較差。
