20Cr2Ni4
發(fā)布者：admin發(fā)布時(shí)間：2020-07-06 06:41:40
20Cr2Ni4特種合結(jié)鋼
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20Cr2Ni4
20Cr2Ni4鋼的特性：
20Cr2Ni4鋼與12Cr2Ni4鋼同屬一個(gè)類(lèi)型，也是一種滲碳鋼，屬于Cr-Ni系合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能。20Cr2Ni4鋼的強(qiáng)度、韌性及淬透性皆?xún)?yōu)于12Cr2Ni4鋼。因含有較高的碳C元素及鉻Cr、鎳Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到150°C，白點(diǎn)傾向性大，回火脆性顯著。當(dāng)鋼中有少量的鉬Mo元素存在時(shí)，有利于氰化層性能的改善。20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。20Cr2Ni4鋼經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現(xiàn)較高的疲勞強(qiáng)度、高的硬度與耐磨性，同時(shí)心部保持較高的強(qiáng)韌性，可滿(mǎn)足使用要求。滲碳后不能直接淬火，而在淬火前需進(jìn)行一次高溫回火，以減少表層大量殘余奧氏體。
20Cr2Ni4鋼的化學(xué)成分：
碳C：0.17%~0.23%；
硅Si：0.17%~0.37%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允許殘余含量≤0.035%；
磷P：允許殘余含量≤0.035%；
鉻Cr：1.25%~1.65%；
鎳Ni：3.25%~3.65%；
銅Cu：允許殘余含量≤0.030%。
20Cr2Ni4合結(jié)鋼材料使用環(huán)境的六大性能：
20Cr2Ni4合結(jié)鋼蠕變和斷裂20Cr2Ni4合結(jié)鋼抗氧化性
20Cr2Ni4合結(jié)鋼形變和塑變20Cr2Ni4合結(jié)鋼熱膨脹率
20Cr2Ni4合結(jié)鋼硬度和密度20Cr2Ni4合結(jié)鋼耐磨性
20Cr2Ni4
1.20Cr2Ni4蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.20Cr2Ni4抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.20Cr2Ni4耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來(lái)表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。
4.20Cr2Ni4塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì)受流體的影響，高溫會(huì)使金屬軟化，增加其塑變趨勢(shì)。
5.20Cr2Ni4硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.20Cr2Ni4熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積*100%。
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