GH3600（ASTM/ASME UNS N06600）是一種耐高溫、抗氧化的鎳基合金。廣泛應(yīng)用于石油化工、核電和航天工業(yè)。航天GH3600合金管主要用于運(yùn)載火箭上級(jí)動(dòng)力裝置的氫氧火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。目前，美國正在規(guī)劃基于氫氧火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的軌道轉(zhuǎn)移飛行器和單級(jí)入軌航天飛機(jī)，研制用于登陸月球的土星火箭，二、三級(jí)，J-2 lox法國等歐洲國家阿麗亞娜火箭和日本研制的/lh2發(fā)動(dòng)機(jī)正在研制中，運(yùn)載火箭級(jí)以上均以氫發(fā)動(dòng)機(jī)為主要?jiǎng)恿ρb置。現(xiàn)貨價(jià)格查詢
GH3600合金是鎳鉻鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗 化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。
GH3600化學(xué)成分：
鎳Ni：≥72.0
鉻Cr：14.0~17.0
鐵Fe：6.0~10.0
銅Cu：≤0.5
錳Mn：≤1.0
碳C：≤0.15
硅Si：≤0.5
硫S：≤0.015
磷P：≤0.015
物理性質(zhì)
>密度（g/cm 3）：8.4
>熔點(diǎn)（℃）：1370~1425
GH3600(GH600) 合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
航空航天用GH3600合金管材采用擠壓成型，可避免上述情況。操作細(xì)節(jié)包括：擠壓坯料設(shè)備為2.5MN臥式擠壓機(jī)。坯料尺寸為125 mm x 37 mm x L。擠壓力為1.6-1.8MN。擠出參數(shù)為加熱溫度960-980℃，保溫時(shí)間90-120min，預(yù)熱溫度500-600℃，擠出速度80-100mm?S-1，擠出比10.1。
兩種不同的速率分布方法用于成品的冷軋。從15mm*1.75mm到5.8mm*0.4mm的不同冷軋工藝，比較了不同冷軋工藝對(duì)產(chǎn)品力學(xué)性能的影響。工藝1的退火道次加工率為68.9%~70%，工藝2的退火道次加工率為51.5%~56.9%。結(jié)果如下：GH3600合金管可通過擠壓成型顯著細(xì)化組織，提高組織均勻性。成品冷加工率控制在51%～57%范圍內(nèi)，不僅可以獲得良好的成品結(jié)構(gòu)，而且可以提高室溫延伸率和高溫屈服強(qiáng)度，獲得更好的成品性能. 室溫和900℃下伸長(zhǎng)率為39.8%，Rm為124 Mpa，Rp0.2為82 Mpa。
GH3600合金加工性能：GH3600合金可輕松進(jìn)行熱加工或冷加工，可通過標(biāo)準(zhǔn)焊接、釬焊和焊接工藝連接。雖然合金只能通過冷加工硬化和加強(qiáng)，但通過冷加工和熱處理結(jié)合在一起，在成品零件中可以獲得廣泛的機(jī)械性能。
GH3600合金耐蝕性能：GH3600合金的成份使其能夠抵抗各種腐蝕。合金的鉻含量使其在氧化條件下優(yōu)于商用純鎳，鎳含量高使其在還原條件下保持相當(dāng)大的耐受性能。鎳的含量也提供優(yōu)異的耐堿性溶液。該合金對(duì)強(qiáng)氧化酸溶液有較好的耐受性。然而，僅溶于空氣的氧化作用不足以保證完全的無源性和免受空氣飽和無機(jī)酸和某些濃有機(jī)酸的攻擊。